广东海洋大学（阳江校区）现代工训中心（以下简称：现代工训中心）是在新工科背景下，以培养学生工程实践能力、创新实践与工匠精神为目标。按照“多技能、多层次、多维度”现代工程实训教学新模式，将传统制造工艺、现代先进技术与阳江地方产业实际需求相融合的现代工程技术实践教学基地、教学科研协同发展的综合素质培养平台，灵活多样的创新创业实践平台、多位一体的产学研协同创新平台，旨在培养面向制造业高质量发展的应用型“卓越工程师”。
现代工训中心总体规划面积约12000㎡，分两期建设；一期建筑面积约4000平方米，二期建筑面积约8000㎡。当前，一期已建成并投入使用。一期建设内容从基础工程认知、工程基础实践、工程综合实践、创新创业实践四个层面展开；围绕工程产品总体构思、设计建模、工艺流程分析、加工制造、测量检验等现代制造工艺全流程，建成基础制造技术训练中心（包括普车、钳工、焊接）、智能制造技术训练中心（包括数车、加工中心、电加工、激光加工、3D打�。�、机器人技术训练中心、产业应用技术中心（包括自动控制实训平台、五金刀剪智能制造生产线、紧固件加工线）和创新实践中心五大中心。已涵盖工程实训及科研设备206台套，工量刀具300余件，设备总价值1700余万元。历经2年筹划建设，现代工程实训中心于2022年10月25日正式开课；截至目前已完成机能学院、材料学院、食品学院等3批次14个班共397名学生为期2-3周的现代工程实训。其已成为阳江校区教学规模最大、学生受众人数最多的工程实践必修课程。承担了全校机械与能源工程学院、材料科学与工程学院、计算机科学与工程学院、食品科学与工程学院等4个学院8个专业的工程训练教学及部分研究生科研等任务。同时，现代工程训练中心还承担了机械加工、机械电子、海上风电、信息电子等相关科学研究、对外服务等工作。
一、基础制造技术训练中心
基础制造技术训练中心主要围绕车工、钳工、焊接等基础制造工艺的工程实训课程而设置，包括普通车床实训区、钳工实训区、焊接实训室等，向学生普及基础制造工艺知识、培养基础工程实操技能与解决普通工程问题能力。如下图所示：
图1 普通车床实训区
图2 钳工实训区
二、智能制造技术训练中心
智能制造技术训练中心是基础制造技术训练中心的基础上，培养具备解决一般复杂工程能力而设；包括数控加工区、加工中心、特种加工（线切割、电火花等）、激光加工以及3D打�。灰越饩龈丛庸こ倘挝裎勘甑枷颍ü嘀窒执庸ぷ氨缸楹嫌肟纬萄盗罚氐闩嘌杓平�、工艺规划、数控编程、难加工工艺、综合工程实践等能力，为学生培养现代工程思维、掌握工程技术以及使用现代机械装备等打下坚实基础，是现代工程实践能力培养的核心。此外还兼顾研究生培养、加工领域教师科研及社会服务职能。具体如下：
图3 加工中心实训区
图4 数控车床实训区
图5 特种加工实训区—— 线切割机
图6 特种加工实训区——镜面火花机
图7 3D打印实训室
三、机器人技术训练中心
机器人作为国家或地区工业自动化水平的重要标志，工业机器人技术是综合了计算机、控制技术、机构学、信息与传感技术、人工智能等多学科的高新技术，是现代工程实训教学的重点之一。机器人技术训练中心主要训练项目包括工业机器人编程、系统调试、典型工艺应用、设备安装调试等实训，着重培养学生对机器设备调试、编程、设备调试、算法设计等实践能力，是工程实践的综合实训。
图8 工业机器人实训区
四、产业应用技术中心
产业应用技术中心是以培养学生综合工程能力为目标，基于阳江乃至广东地方产业特色与工程人才需求，通过产学研合作等方式共同建设产业应用技术中心。围绕刀剪产业智能制造需求，与本土刀剪加工装备龙头企业威特动力共建五金刀剪智能制造生产线，其综合了刀剪自动水磨设备、上下料机器人、数控系统等，从产业应用角度培养学生综合工程能力。针对本地制造业转型升级对自动化、智能化人才的需求，基于现代工业产线自动化控制、仿真优化、工业网络、智能控制等实际需要，现代工程训练中心搭建了自动控制实训室，模拟多种真实工业场景的控制与管理过程，培养学生“懂原理、懂性能、懂构造，会操作、会控制、会管理”等技能，提升学生综合工程能力。基于阳江市紧固件及风电产业发展需求，联合阳江市机械工业学会等共建紧固件智能加工线及自动高强螺栓智能检测试验平台，旨在推动紧固件产业、风电产业智能制造技术人才培养、组织科研攻关。
图9 五金刀剪智能制造生产线
图10 自动控制实训室
